某大型制造企业生产管控系统数字化升级项目案例

企业数字化产线建设过程中安全管理工作的思考和实践

当前,我国各工业企业数字化转型正由概念普及向规模化演进,以数字化产线为代表的先进生产资料已经成为企业推动产业升级的普遍抓手.然而,在数字化产线建设过程中,新旧产线交替频繁,交叉作业,临时作业屡见不鲜,由此衍生出的安全生产风险不容忽视,如何构建一张覆盖设备,工艺,物流,兼顾时间与空间的"安全防护网",已成为企业亟需解决的核心问题.本文结合某大型机械制造企业的实践经验,系统分析数字化产线建设过程中的安全风险,并提出了针对性的管控措施,旨在为同行提供可借鉴的解决方案.

西门子"数字制造"全线产品助力中国制造企业转型升级

西门子(中国)有限公司携西门子"数字制造"全线产品及解决方案亮相2014年11月4日开幕的"2014中国国际工业博览会(CIIF)",旨在通过当前西门子在"数字制造"领域先进的理念,技术产品及经验,展示西门子在帮助中国制造企业提高生产力,效率和灵活性方面的全面能力和成功案例,诠释数字化为制造企业带来的收益.本届工博会上,西门子所打造的"数字制造"产品版图围绕"数字化企业平台","全集成自动化(TIA)","全集成驱动系统(IDS)","过程自动化","能源效率"和"服务"几大主题,涵盖工业软件,数字化

西门子以“数字化双胞胎”应用推进机床工业的数字化

西门子在CCMT 2018展会期间,重点展示了机床加工与制造过程中如何借助"数字化双胞胎"来实现从产品研发、设计、生产、直到服务的全过程,从而提高生产力、可用性和过程可靠性,优化加工精度、设计、加工过程乃至维护和服务。同时,西门子在本次展会上延续了2017汉诺威国际机床展的展示理念,借助实际案例展示了"数字化双胞胎"在机床制造商和机床用户中的应用以及其所带来的优势。"产品研发到生产的不断整合是迈向‘工

CX船舶公司数字化转型的路径研究

在数字经济飞速发展的时代,大数据,云计算,人工智能,区块链等信息数字技术在制造业中的应用日益增多,企业的生产模式,组织模式和管理模式发生了颠覆创新性变革.船舶企业是制造业发展的重要基石,具有系统庞大,制造过程离散,小批量定制生产的特点,为了降本增效,提升运营效率,实现高质量发展,保持核心竞争力,必须促进最新数字技术和传统制造工艺的融合,进行数字化转型升级. 本文将船舶企业CX公司作为案例研究对象,进行了以下内容的研究:(1)通过查阅文献,梳理了船舶行业整体的数字化转型现状,以及存在的问题,为后续单一案例的探讨分析奠定基础;(2)在技术-组织-环境TOE框架下,运用扎根理论对收集的有关CX公司的数据信息进行三级编码和理论饱和度检验,提炼了CX公司数字化转型的6个影响因素:智能生产能力,内部信息系统,企业高层,关键资源,政府支持和集团规制,并构建了数字化转型的影响因素模型和影响因素与数字化转型之间的协同演化模型;(3)在分析CX公司数字化转型现状和影响因素的基础上,借鉴国内外先进船舶企业数字化转型的成功经验,参照"现代造船模式2.0"的要求规范,对CX公司的数字化转型作出了总体规划,接着从设计制造模式数字化转型的三维数字设计,智能制造模式,供应链一体化集成平台,以及数字化管控平台建设提出了转型路径的对策建议;同时提出了数字化技术与精益管理相结合,数字化财务管控,扁平化组织结构,数字售后服务平台,复合型数字人才培养等数字化转型中管理组织模式的改革优化路径. 通过以上研究,本文得出的研究结论如下:(1)技术,组织和环境均对企业的数字化转型有推动影响作用,企业数字化转型的影响因素和企业数字化转型存在协同演化关系;(2)企业数字化转型路径的规划必须符合企业整体的发展战略,转型过程应该充分衡量和利用企业拥有的外部和内部资源条件;(3)企业数字化转型不仅是利用数字化技术改革优化生产制造模式,还需要变革企业的组织模式,创新企业的管理模式. 本文对船舶企业数字化转型影响因素的研究和数字化转型路径的规划,在理论上丰富了企业数字化转型微观案例的研究对象,同时有助于实践"造船建模2.0"的具体要求规范,推进数字船厂的建设.

"互联网+"视域下城建档案数字化建设路径探索

"互联网+"是指在创新2.0(信息时代,知识社会的创新形态)推动下由互联网发展的新业态."互联网+"换言之就是"互联网+传统行业",通过自身优势,对传统行业进行优化升级转型,以适应当下新的发展需要.2015年,国务院印发《关于积极推进"互联网+"行动的指导意见》,加速提升传统行业发展,创新能力的水平,这也标志着"互联网+"成为一项重要国家战略,深刻促进各行各业的发展与变革[11."互联网+"旨在通过优化资源配置,创新发展模式推动数字化转型发展,呈现出跨界融合,创新驱动,重塑结构……

大型造船企业科研项目全生命周期管控体系建设

基于全生命周期理论,为了系统性提升企业科研项目管理能力,进一步发挥科研项目对公司科技创新的支撑作用,推动产品转型和技术升级,外高桥造船作为大型船舶企业的典型代表,建立了一套科研项目全生命周期管控体系.科研项目全生命周期管控体系以组织体系,制度体系和资源体系三大基础保障为支撑,确定了策划立项,过程管控,项目验收,成果推广四大项目阶段,制定了项目研究计划,成果完成计划,经费使用计划,资料归档计划和节点检查计划五大管理计划,将全生命周期管理理论,现代管理方法与信息化技术相结合,在科研项目全生命周期管控中提升了项目的执行效率和质量,保障了各类新产品和技术成果的落地,增强了公司科技创新综合实力,引领公司转型和高质量发展.

智能化工厂转型升级项目设计

面对装备制造业经济低迷的现状,企业转型升级迫在眉睫.为尽快改变企业停滞不前的局面,迎接市场发展的新机遇,企业提出了以信息化带动产业化的思路,以企业搬迁改制为契机,以互联网技术为依托,以建立智能化现代工厂为目标,力促企业转型升级.智能化工厂首先要具备智能计划排产功能,从生产准备过程管控上采用透明化生产协同系统,通过数字化生产设备的分布式网络化通讯,程序集中管理,设备状态的实时监控等实现智能的设备互联互通,对物料,刀具,量具,夹具等生产资源进行精益化管理,库存智能预警等资源智能化管理,最后通过基于大数据分析的决策支持,为领导提供智能决策支持,形成管理的闭环,力争打造适合企业的智能工厂,以实现数字化,网络化,智能化的高效生产模式助推企业转型升级.