智能化系统集成与工业自动化控制技术解决方案

工业自动化技术是高端智能装备制造核心

"十二五"期间,国家大力支持高端装备制造企业发展,培育一批大型龙头企业,鼓励建立支持高端装备制造业企业发展的多渠道、多元化投融资机制。企业该如何运用国家政策、顺应行业趋势,发展高端装备制造?为此,本刊记者特别采访了我国高端智能装备制造的核心企业之一——中控集团。

电气自动化技术在纺织智能制造中的应用与前景分析

为系统探讨电气自动化技术在纺织智能制造中的应用模式,技术路径及未来发展趋势,研究聚焦生产流程优化,设备智能化升级,质量管控体系重构三大核心领域,分析电气自动化技术如何通过传感器网络,智能控制系统,工业物联网等手段提高纺织生产的效率与质量.研究指出,电气自动化技术的深度应用推动了纺织行业从传统制造向柔性化,定制化,绿色化转型,未来需重点突破技术融合与系统集成,数据安全与隐私保护,人才短缺与培训体系,可持续发展与绿色制造等关键技术瓶颈.研究表明,通过构建"感知—决策—执行"三位一体的技术框架,电气自动化技术将为纺织智能制造的可持续发展提供有力的技术支撑.

智能控制在工业过程控制自动化中的应用

在当前社会发展的过程中,在工业生产过程中智能化控制得到了快速的发展,智能控制必须要依靠计算机技术的发展,需要提升系统集成信息化的发展.

现场总线技术及工业以太网在多节点控制系统中的研究与应用

在信息化飞速发展的今天,由于各种现场总线技术的发展和竞争、各种计算机主流技术在工业控制领域的渗透和应用以及自动化技术发展的延续性和继承性,现场总线控制系统正向着网络化、数字化的方向发展。企业也迫切需要将企业内部信息网络延伸至生产现场与控制网络相连,并且与互联网相连形成新的企业管控一体化系统网络结构模型。虽然现场总线的出现,对于实现面向设备的自动化系统起到了巨大的推动作用,但是现场总线这类专用实时通信网络具有成本高,速度低和支持应用有限等缺陷,再加上总线通信协议的多样性,使得不同总线产品不能互相互连,互用和互操作,因而现场总线工业网络的进一步发展受到了极大的限制。随着以太网技术的发展,特别是高速以太网的出现使得以太网能够克服了自己本身的缺陷,进入工业领域成为工业以太网,因而使得人们可以用以太网设备去代替昂贵的工业网络设备。研究现场总线技术以及工业以太网为企业实现一体化提供了依据。现场总线技术以及工业以太网的集成,是企业一体化系统集成的关键,所以本文对现场总线技术以及工业以太网的集成做了重点介绍,并且对西门子公司的SIMATIC PROFIBUS和SIMATIC PROFINET做了详细介绍。 简要介绍了几种典型的现场总线技术,并分析比较了SIMATIC PROFIBUS和SIMATIC PROFINET较其它技术的优势、应用前景和在我国的发展,从而得出选用SIMATIC PROFIBUS和SIMATIC PROFINET的理论依据。并通过具体项目建立了基于SIMATIC PROFIBUS和SIMATIC PROFINET的控制网络系统,介绍了基于此技术的实现方案。分析了基于以太网技术的集成控制系统,研究了多技术、多协议和多系统的控制集成,建立基于SIMATIC NET的控制网络模型,获得了PLC系统与现场总线技术、工业以太网技术的集成方法,并在上海世界博览会通用汽车馆进行了应用。 整个项目采用西门子的SIMATIC系列产品。通过SIMATIC PROFIBUS和SIMATIC PROFINET等技术集成的方案实现了管控一体化。并运用STEP7、WINCC、PRODAVE等软件实现了项目的网络配置、软硬件组态、监控组态、组件图形组态、数据共享。该系统充分发挥了现场总线作为企业底层信息网络的强大功能,优化了控制,节省了成本,增加了灵活性,系统运行稳定可靠,基本实现了监控一体化目标。实现统一的网络架构,真正实现了一网到底,为企业的信息化提供了坚实的通讯平台,大大地提高了工厂的生产率。对企业信息系统集成建设具有指导意义,在理论研究的基础上建设的自动化网络系统充分发挥了现场总线作为企业底层信息网络的强大功能。