树根互联深耕工业互联网操作系统，打造零部件行业“智”造新模式

树根互联通过根云工业互联网操作系统，以数据驱动为核心，为零部件行业构建了“智”造新模式，其具体实践与价值体现在以下方面：

一、以数据为中心的操作系统支撑敏捷智造

根云工业互联网操作系统通过广泛的数据连接、灵活的数据管理、快速的数据分析、敏捷的应用开发四大能力，构建了零部件行业数字化升级的基础架构。

• 数据连接：实现设备、系统、供应链等多环节的实时数据采集，打破信息孤岛。
• 数据分析：基于工业大数据模型，优化生产流程、预测设备故障、提升质量管控效率。
• 应用开发：支持快速迭代定制化工业APP，满足个性化制造需求。

图：根云系统以数据为核心驱动零部件制造全流程优化二、典型案例：艾迪精密数字化工厂转型实践

树根互联为艾迪精密（机加与装备制造企业）提供全链条数字化升级服务，覆盖研发、生产、运维、质量、物流五大环节：

• 生产制造：通过设备联网与实时监控，实现生产计划动态调整，设备利用率提升20%。
• 质量管理：利用AI视觉检测与数据追溯系统，产品不良率降低15%。
• 物流仓储：部署智能仓储管理系统，库存周转率提高30%。
• 设备运维：基于预测性维护模型，设备非计划停机时间减少40%。

图：艾迪精密通过根云系统实现生产全流程数字化管控三、三大解决方案体系赋能行业转型

树根互联针对零部件企业需求，推出三类IIoT解决方案：

1. 智能制造IIoT解决方案

   聚焦生产现场数字化，提供设备联网、MES系统、数字孪生等服务。

   典型案例：福田康明斯通过该方案实现发动机装配线自动化率提升至90%。

2. 产品智能化IIoT解决方案

   助力产品嵌入传感器与通信模块，实现远程监控与数据增值服务。

   典型案例：银轮股份通过车载热管理系统数据平台，拓展后市场服务收入。

3. 产业链IIoT解决方案

   构建供应链协同平台，优化上下游库存与物流效率。

   典型案例：万向钱潮通过供应链数字地图，将交付周期缩短25%。

四、以客户为中心的服务模式创新

树根互联坚持“陪伴式落地”原则，形成差异化服务优势：

• 需求深度洞察：通过行业Know-How库匹配企业转型痛点，避免“一刀切”方案。
• 分阶段实施：从局部试点到全厂推广，降低转型风险（如哈金森集团分三期完成全球工厂数字化）。
• 持续优化机制：建立转型效果评估体系，定期迭代系统功能与业务流程。

五、行业生态共建与未来布局

树根互联已服务500+家零部件企业，并联合ATC汽车技术平台等生态伙伴，推动行业标准化建设：

• 技术生态：与华为、腾讯等合作开发5G+工业互联网应用场景。
• 产业生态：发起“零部件行业数字化联盟”，共享转型经验与资源。
• 全球布局：在德国、印度等地设立分支机构，支持跨国企业本地化转型。

核心价值总结

树根互联通过操作系统+解决方案+生态服务的三层架构，帮助零部件企业实现：

• 体验个性化：C2M柔性生产能力提升30%以上。
• 服务智能化：设备远程运维响应速度缩短至2小时内。
• 协同敏捷化：供应链协同效率提升50%。
• 数据价值化：工业数据资产变现路径打通。

这一模式不仅推动单个企业效率提升，更通过产业链协同效应，加速整个零部件行业向“智造”时代迈进。

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